旋鉚機鉚接機的結(jié)構及組成部分

   標準旋鉚機鉚接機主要分為立式結(jié)構和臺式結(jié)構。根據(jù)其鉚接力驅(qū)動方式的不同，又分為立式液壓鉚接機旋鉚機、臺式液壓鉚接機旋鉚機、立式氣動鉚接機旋鉚機和臺式氣動鉚接機旋鉚機。下面我們將詳細介紹一下立式結(jié)構的鉚接機及臺式結(jié)構的鉚接機是由哪幾個部分組成的。

立式結(jié)構鉚接機旋鉚機

臺式結(jié)構鉚接機旋鉚機

   鉚接機旋鉚機一般由動力頭、升降工作臺、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)及機身、機座等部分組成，如上圖圖所示。鉚接機的每個部分又由多個部件組成，其名稱各種各樣，現(xiàn)在主要部分介紹如下：

   主軸電機：為鉚接機或旋鉚機的擺動運動提供動力，其轉(zhuǎn)向沒有特定要求，一般該電機為六級立式電機，轉(zhuǎn)速為910-960轉(zhuǎn)每分鐘，轉(zhuǎn)速的高低對鉚接質(zhì)量的影響不大，因此沒有必要對主軸電機進行調(diào)速。

    蓋板：鉚接機的立柱部分是空心的，內(nèi)部有線束通過，機頭的固定以及進出油管的連接都在立柱內(nèi)部，因此立柱上方為開口狀態(tài)便于操作，設計蓋板可以有效防止灰塵進入，檢修時打開即可。

   電控箱：鉚接機最主要的控制界面和電路安裝在電控箱內(nèi)，鉚接機的操作指令由電控箱發(fā)出。

   燕尾導軌：整個鉚接機的工作臺是可以升降的，其通過燕尾結(jié)構的滑道來進行運動和定位，燕尾的定位作用非常重要，因此鉚接機的一項精度就是燕尾對主軸的直線度。

   油泵電機：為液壓系統(tǒng)提供動力，該電機轉(zhuǎn)向必須為俯視順時針方可正常工作。

   液壓油箱：用于儲存液壓油，油箱內(nèi)部還要容納吸油管、油泵、回油管等等液壓組件。液壓油箱采用分體結(jié)構設計，可以置于設備背面使現(xiàn)場整潔干凈也可以置于設備側(cè)面便于調(diào)節(jié)和觀察液壓參數(shù)。液壓站的具體結(jié)構后面我們還會詳細介紹。

   鉚接機旋鉚機機頭：鉚接機的擺動運動裝置、鉚接施壓裝置都在動力頭內(nèi)，其為鉚接機的最關鍵部件，占整機造價的70%左右。內(nèi)部設計有回轉(zhuǎn)偏心主軸和液壓缸。

    微調(diào)螺套：鉚接機或旋鉚機上非常重要的調(diào)節(jié)裝置，其作用是用于機械限位，微調(diào)螺套的內(nèi)螺紋和缸體配合，可以通過螺紋調(diào)節(jié)油缸活塞的運動行程，從而高精度的控制鉚接量。有些微調(diào)螺套上配有微調(diào)刻度裝置，可以將鉚接高度的精度控制在0.02MM，已經(jīng)屬于精度高的控制手段。

   安全限轉(zhuǎn)罩：鉚接機轉(zhuǎn)動部件的安全罩，其將內(nèi)部高速轉(zhuǎn)動和擺動的運動副包裹住，防止安全事故的發(fā)生。安全限轉(zhuǎn)罩的內(nèi)部安裝有彈簧，因此拆卸安全罩進行維護檢修時一定要注意，防止安全罩直接彈開損壞零件！

   鉚頭：鉚接成形模具，鉚接機成形后的形狀完全由鉚頭形狀控制。關于鉚頭的使用制造等內(nèi)容，可以關注優(yōu)誠鉚接機旋鉚機公眾號，介紹的內(nèi)容會非常多。

   定位孔：鉚接機工作臺上一般都要安裝工裝夾具，定位孔的輔助作用就是方便鉚接工裝的定位中心和主軸同軸。

   升降工作臺：鉚接工作的操作面，工作臺可以升降操作，并可以通過工作臺側(cè)面鎖緊螺釘鎖定。

   升降手柄：通過旋轉(zhuǎn)升降手柄可以自由升降工作臺。

   機床底座：穩(wěn)固鉚接機的機身，設備的重心。

   壓力表開關：防止瞬間壓力變化沖壞壓力表，調(diào)節(jié)鉚接壓力時，打開壓力表開關，調(diào)節(jié)結(jié)束后，關閉壓力表開關。

   壓力表：顯示系統(tǒng)壓力，鉚接機壓力一般在1~2.5MPa

   溢流閥：控制系統(tǒng)壓力，順時針壓力上升，逆時針為壓力下降。

   溫度液位計：顯示液壓系統(tǒng)油溫及油液高度。

   電磁換向閥：控制活塞上下方向的轉(zhuǎn)換

   注油孔：液壓油注入孔

   泄油孔：鉚接機的液壓油使用一段時間后會出現(xiàn)變質(zhì)的情況，這時需要通過泄油孔將廢油放出。

   集成塊：液壓系統(tǒng)原件的安裝座。

   氣動三聯(lián)件(氣動鉚接機旋鉚機）：控制系統(tǒng)壓力，順時針壓力上升，逆時針為壓力下降。過濾氣路水汽和進行氣霧潤滑

速度調(diào)節(jié)閥(氣動鉚接機旋鉚機）：可以方便的控制鉚接機的鉚接速度和回程速度。

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