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自沖鉚接機(jī)技術(shù)介紹及使用范圍33
武漢優(yōu)誠機(jī)械有限公司是一家專業(yè)的自沖鉚接機(jī)生產(chǎn)商。自沖鉚接機(jī)(自捅穿鉚接,鎖鉚,SPR-Self Piercing Riveting,自沖鉚槍,自沖鉚鉗,自沖鉚機(jī)器設(shè)備)技術(shù)性是以1995年逐漸科學(xué)研究的。關(guān)鍵目標(biāo)是因為減少車輛產(chǎn)品成本,使車體輕量,而車體輕量很重要的具體措施是引進(jìn)新材料,如,涂層冷軋鋼板、鋁、加強(qiáng)塑膠、復(fù)合型材料這些;而這種新材料的連接應(yīng)用點焊就束手無策了。自沖鉚接機(jī)技術(shù)性具有可以連接不一樣材料,高耐疲憊性,優(yōu)良的封口實際效果和防滲入作用,便于完成機(jī)械自動化,自動化技術(shù);具備耗能低,應(yīng)用場所小,使用方便,環(huán)境保護(hù)等優(yōu)勢。 現(xiàn)階段自沖鉚接機(jī)主要是母線槽自沖鉚接機(jī),路標(biāo)牌自沖鉚接機(jī),標(biāo)示牌自沖鉚接機(jī),鋁單板幕墻自沖鉚接機(jī),鋁合金型材車體自沖鉚接機(jī),輕鋼龍骨隔墻自沖鉚接機(jī),太陽能支架自沖鉚接機(jī)等。 技術(shù)性基本原理及步驟: 包邊條圈**向下健身運(yùn)動對鉚接材料開展預(yù)應(yīng)力張拉緊,以避免材料在螺栓的相互作用力下向凹模內(nèi)流動性,而后沖針向下健身運(yùn)動促進(jìn)螺栓向下捅穿頂層材料。在凹模與沖針的相同的作用下螺栓車尾在下一層金屬材料中伸開產(chǎn)生喇叭口期樣子便于鎖緊,做到連接目地。鉚接雙層同樣金屬材料材料時,偏厚的放到下一層;鉚接雙層不一樣金屬材料材料時,將可塑性好的材料放到下一層;鉚接金屬材料與非金屬材料材料時,將金屬材料材料放到下一層。自沖鉚接機(jī)還能夠鉚接實木多層板
自沖鉚接機(jī)的優(yōu)點: 不用事先開洞,無廢棄物,無鐵銷造成 自沖鉚鉚接容許含有非金屬材料隔層的材料開展鉚接; 自沖鉚鉚接點沒有內(nèi)應(yīng)力集中化,不容易毀壞材料表層涂層; 自沖鉚鉚接點的動態(tài)性疲勞極限高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)地好于點焊等傳統(tǒng)式金屬薄板連接加工工藝; 可以連接金屬材料和非金屬材料材料和雙層材料組成; 防潮性、密封性好; 自沖鉚鉚接點是運(yùn)用特殊沖壓模具成形,鉚接品質(zhì)平穩(wěn); 根據(jù)檢驗鉚接點外觀設(shè)計幾何圖形規(guī)格可以簡單地開展鉚接品質(zhì)判斷,還能夠完成沒有受損的檢驗; 自沖鉚鉚接機(jī)器設(shè)備可以集成化多一點鉚接于一個四沖程內(nèi)進(jìn)行,極大地提高工作效能; 自沖鉚鉚接機(jī)器設(shè)備耗能較低,沒有粉塵排出,沒有噪聲污染 在機(jī)器設(shè)備的一個四沖程內(nèi)進(jìn)行鉚接!工藝流程簡易,節(jié)約人力成本; 不損害連接點出工作中的涂層或鍍層,不必之后噴涂、電鍍工藝; 連接的靜態(tài)數(shù)據(jù)連接抗壓強(qiáng)度為點焊的70%,動態(tài)性疲憊連接抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)地高過點焊。 自沖鉚接機(jī)的運(yùn)用范疇: 汽車鈑金構(gòu)件鉚接運(yùn)用 標(biāo)示牌、路標(biāo)牌鉚接運(yùn)用 全自動洗衣機(jī)、中央空調(diào)等家用電器鈑金件鉚接運(yùn)用 電腦主機(jī)等家用電器鈑金件鉚接運(yùn)用 排氣扇機(jī)殼鉚接等工業(yè)設(shè)備運(yùn)用 母線槽鉚接等電氣專業(yè)運(yùn)用 電梯轎廂鈑金件等行業(yè)設(shè)備運(yùn)用 別的金屬薄板必須開展鉚接的場所 相關(guān)文章 相關(guān)文章 副標(biāo)題
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